ПВХ геомембрана
1. Превосходная водонепроницаемость: ПВХ-геомембраны эффективно блокируют проникновение воды благодаря чрезвычайно низкому коэффициенту проницаемости, что делает их пригодными для противофильтрационных проектов, таких как каналы и полигоны для захоронения отходов.
2. Хорошая химическая коррозионная стойкость: обладает превосходной устойчивостью к кислотам, щелочам, солям и другим химическим веществам, что делает его пригодным для использования в агрессивных средах, таких как химические промышленные парки и очистные сооружения.
Геомембрана из ПВХ — это высокомолекулярный гибкий водонепроницаемый материал, изготавливаемый в основном из поливинилхлоридной (ПВХ) смолы методом каландрирования или экструзии. Она широко используется в различных проектах гражданского, гидротехнического и природоохранного строительства и стала одним из ключевых материалов в современной гидротехнической инфраструктуре благодаря своим превосходным противофильтрационным свойствам и адаптивности к условиям строительства.
I. Основные характеристики ПВХ-геомембраны
1. Превосходные противофильтрационные свойства.
Коэффициент проницаемости ПВХ-геомембраны чрезвычайно низок и обычно составляет от 10⁻¹¹ до 10⁻¹² см/с, что значительно ниже, чем у глины и бетона. Она эффективно препятствует проникновению воды, фильтрата и других жидкостей, что делает ее идеальным непроницаемым барьером.
2. Превосходная химическая стойкость.
Геомембрана из ПВХ обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как кислоты, щелочи и соли, что делает ее пригодной для использования в агрессивных средах, например, на химических заводах, в резервуарах для очистки сточных вод и на полигонах твердых бытовых отходов.
3. Превосходная гибкость и способность к адаптации к деформации.
Материал мягкий и очень эластичный, способный компенсировать неравномерную осадку фундамента или деформацию конструкции без растрескивания. Он особенно подходит для сложных рельефных условий и динамических нагрузок.
4. Удобная установка и надежные соединения.
Геомембраны из ПВХ можно соединять с помощью таких методов, как сварка горячим воздухом, склеивание растворителями или механическое крепление. Получающиеся швы прочные, процесс строительства быстрый, а требования к условиям на строительной площадке относительно низкие.
5. Высокая экономическая эффективность.
По сравнению с мембранами из ЭВА или ПНД, ПВХ имеет более низкую стоимость сырья и отработанную технологию обработки, что обеспечивает значительные преимущества в общей стоимости проекта и делает его идеальным для крупномасштабного применения.
6. Экологичность и долговечность
Геомембраны из ПВХ, изготовленные по экологически чистым рецептурам, нетоксичны и безвредны, а некоторые изделия подлежат переработке. В нормальных условиях срок их службы может превышать 15 лет.
II. Пластификация и каландрирование (основной технологический процесс)
Это ключевой этап производства ПВХ-геомембран, типичная схема которого выглядит следующим образом:
1. Подача и пластификация
Полученная сухая смесь подается по конвейерной системе в открытую мельницу или внутренний смеситель, где она плавится и пластифицируется под воздействием тепла и сдвиговых сил, образуя вязкоупругий расплав.
2. Фильтрация и гомогенизация
Расплав проходит через фильтрационный экструдер для удаления примесей (таких как недиспергированные частицы, «рыбьи глаза» и т.п.), обеспечивая чистоту материала.
3. Каландрирование
Расплав подается в четырехвалковый или трехвалковый каландр, где он прессуется в непрерывную пленочную структуру через зазор между нагретыми валками под высокой температурой и давлением. Температура валков контролируется в зонах (обычно 160–190 °C) для обеспечения полной пластификации без пригорания.
4. Тяга и охлаждение
Пленка снимается с помощью приемных валков, охлаждается и формируется с помощью ряда охлаждающих валков для предотвращения термической деформации. Охлаждение обычно достигается за счет сочетания валкового охлаждения и воздушного охлаждения.
5. Обработка поверхности и намотка
Для увеличения трения поверхности может быть применена дополнительная обработка методом тиснения, что подходит для применения в наклонных конструкциях;
После прохождения через автоматическое устройство для измерения длины пленка наматывается на намоточную машину в большие готовые рулоны, типичная ширина которых составляет 4–8 метров, а длина — до 50–100 метров.
III. Основные области применения
1. Инженерные решения в области охраны окружающей среды
· Полигоны для захоронения отходов: используются в качестве непроницаемых покрытий и систем окончательного укрытия для предотвращения загрязнения почвы и грунтовых вод фильтратом.
·Места захоронения опасных отходов: используются для изоляции токсичных и опасных веществ, обеспечивая безопасность окружающей экологической среды.
·Очистные сооружения сточных вод: Применяются в окислительных прудах, уравнительных резервуарах и отстойниках для предотвращения утечек сточных вод.
2. Гидравлическое управление и управление водными ресурсами.
·Водохранилища и искусственные озера: располагаются на дне или склонах для уменьшения потерь воды и повышения эффективности ее хранения.
·Ирригационные каналы и водотоки: используются в качестве непроницаемого для воды облицовочного слоя, значительно снижающего потери воды из-за просачивания.
·Плотины и временные дамбы: повышают противофильтрационную способность и улучшают противопаводковую безопасность инженерных сооружений.
3. Муниципальное и строительное проектирование
·Подземные сооружения: используются для гидроизоляции и защиты от влаги в тоннелях метро, подземных инженерных сетях и на кровельных плитах подземных паркингов.
·Сады на крышах и ландшафтные водоемы: Предлагают легкие гидроизоляционные решения, способствующие развитию вертикального озеленения в городских условиях.
4. Сельское хозяйство и аквакультура
·Резервуары для хранения воды и ирригационные системы: предотвращают просачивание воды в сельском хозяйстве, повышая эффективность водопользования.
·Пруды для аквакультуры: Стройте стандартизированные пруды для выращивания рыбы или креветок, чтобы поддерживать чистоту воды и предотвращать перекрестное заражение патогенами.
5. Промышленная инженерия и инженерия новых источников энергии
·Фотоэлектрические электростанции: используются для непроницаемой обработки фундаментов или дренажных систем участков.
·Кристаллизационные пруды в соляных пробирках: предотвращают утечку рассола и повышают эффективность производства соли.
·Резервуарные парки нефтехимической промышленности: служат непроницаемыми изоляционными слоями для предотвращения риска утечек.
Компания Shandong Yuanpeng Environmental Protection Technology Co., Ltd. была основана в 2022 году с уставным капиталом в 50 миллионов юаней. В компании работает более 300 человек, а производственные мощности занимают 35 000 квадратных метров. Обладая профессиональной командой технических специалистов и разработчиков, компания представляет собой комплексное предприятие, объединяющее производство, продажи и послепродажное обслуживание.
Некоторые производственные линии полностью автоматизированы. Годовой объем продаж достиг 120 миллионов юаней. Компания установила долгосрочные партнерские отношения с такими организациями, как CREC, CSCES, CCCC, MCC Group, POWERCHINA, Tongyuan Design Group, CSMDI, BMEDI и другими.





