Гидроизоляционная мембрана из ЭВА для резервуара с водой.

1  Определение

Мембрана гидроизоляционная EVA представляет собой гибкий термопластичный лист из сополимера этилена и винилацетата (содержание VA обычно 5–20 %; более высокое содержание VA даёт более мягкий, прочный и лучше свариваемый лист). Смола компаундируется с техническим углеродом, антиоксидантами и УФ-стабилизаторами, затем экструдируется горячим расплавом в непрерывный однородный рулон. Это барьер, а не фильтр — плотная матрица не имеет пор, поэтому эффективность водохранилища зависит от непрерывности листа: качество швов, защита основания и предотвращение проколов являются определяющими рисками. В семействе полиолефинов он мягче и более податлив, чем HDPE, с лучшей гибкостью при низких температурах, но имеет более низкую абсолютную прочность на растяжение.

2  Спецификация продукта

Единого специализированного стандарта не существует. EVA нормируется либо как тип GL-2 по GB/T 17643 (прочность в Н/мм, возрастающая с толщиной), либо как лист по GB 18173.1 (прочность в МПа, не зависящая от толщины). Эти два подхода согласуются, но не являются взаимозаменяемыми — указывайте применяемый стандарт.

Таблица 1 — Свойства по GB/T 17643 GL-2 (толщины для резервуаров)

3 преимущества водохранилищ

· Очень высокая степень снижения фильтрации. Фильтрация падает с 5–30 % хранимого объёма в год (для облицовки без покрытия) до ≈ 0,5 мм/сутки снижения уровня воды в качественно построенном водохранилище и 1–10 мм/сутки на типичных участках — против ≈ 250 мм/сутки для незащищённого пылеватого грунта.

· Стоимость и график. Более низкие капитальные затраты, чем у эквивалентной облицовки из железобетона, более быстрое строительство без периода выдержки и местный ремонт заплатами или экструзионной сваркой.

· Гибкость. Удлинение 550–800 % позволяет полотну следовать за неравномерной осадкой, температурными перемещениями и деформациями вокруг труб без трещин, характерных для жёстких облицовок.

· Работоспособность в холодном климате. Сохраняет гибкость примерно до −40 °C, выдерживая зимний монтаж и циклы замораживания–оттаивания без риска холодного растрескивания, свойственного ПВХ.

· Отсутствие миграции пластификаторов. Нет пластификаторов, тяжёлых металлов или BPA, которые могли бы мигрировать в хранимую воду — но это свойство материала, а не разрешение: для питьевого водоснабжения требуется сертификация конкретной композиции (NSF/ANSI 61 или национальная лицензия на гигиену воды).

·Проверяемые швы. Двухполосные швы подвергаются испытанию давлением по всей длине (0,15–0,25 МПа выдерживается 3–5 мин, без значительного падения давления) — неразрушающий, регистрируемый результат на каждом метре.

·Где ЭВА — более слабый выбор. Прочность ниже, а ползучесть выше, чем у ПЭНП, и УФ-деградация при отсутствии стабилизации — для глубоких резервуаров или горячих открытых склонов обычно лучше текстурированный ПЭНП.

4 Монтаж и меры предосторожности

Каждый этап — контрольная точка — большинство дефектов, обнаруженных позже, восходят к этапу, подписанному слишком рано.

1. спланировать и уплотнить по профилю; удалить все камни, корни и острые предметы.

2. подстилающий слой: нетканый геотекстиль (300–600 г/м²) или песок 80–100 мм — не является опциональным на каменистом грунте.

3. раскатывать от нижней точки вверх, полотно параллельно линии склона; оставить запас 1,5 %, никогда не растягивать.

4. сварка швов двухполосной горячим клином (нахлёст ≥ 100 мм, чисто и сухо); экструзионная сварка деталей.

5. анкеровка в периметральной траншее (≥ 0,4 × 0,4 м), в местах проходок и на промежуточных бермах.

6. испытание давлением каждого шва, затем электрический поиск утечек по всей мембране; устранение всех выявленных дефектов.

7. своевременная укладка балласта или защитного слоя; никакого движения по открытой мембране.

· Меры предосторожности — погода, ветер, УФ. никакой сварки ниже 5 °C без предварительного подогрева (остановка ниже −10 °C), никакой сварки в дождь, туман или пыль; балласт на каждую панель от ветра; 2,0–3,0 % технического углерода для открытой эксплуатации.

· Проходки и откосы. каждый патрубок, приямок и выпуск обрабатывать как отдельно инспектируемый сварной воротник; на откосах круче 1В:3Г применять текстурированный лист плюс анкерные бермы.

· Записи о качестве. фиксировать ID сварщика, настройки и результат испытания давлением по каждому шву; вести реестр ремонтов; контролировать первый залив.

5 Часто задаваемые вопросы

В1: В чём основное различие между гидроизоляционной мембраной EVA и геомембраной HDPE?

Ответ:

EVA значительно мягче, обладает более высокой гибкостью и удлинением. Он предназначен для укладки на неровные поверхности торкрет-бетона в туннелях и подземных сооружениях и требует более низкой температуры сварки при строительстве криволинейных конструкций.

HDPE имеет более высокий модуль упругости при растяжении, превосходную устойчивость к УФ-излучению и более высокую химическую стойкость. Это первый выбор для гидроизоляции полигонов захоронения отходов, хвостохранилищ и лагун, где существует долгосрочное воздействие агрессивных загрязнённых фильтратов.

EVA обычно не рекомендуется для проектов гидроизоляции с сильным загрязнением.

Вопрос 2: Требует ли мембрана EVA геотекстиль в качестве защитного слоя?

Ответ:

Да, это настоятельно рекомендуется. Поверхность торкрет-бетона часто имеет острые заполнители и выступающие точки. Без подушки из геотекстиля мембрана EVA легко прокалывается.

Композитная мембрана EVA, предварительно соединённая с геотекстилем, может упростить укладочные работы и обеспечить комплексную защиту от проколов.

Вопрос 3: Какую толщину гидроизоляционной мембраны EVA следует выбрать для туннельных проектов?

Ответ:

Для автомобильных и железнодорожных тоннелей обычно применяется спецификация 1,5 мм или 2,0 мм. Для метрополитенов и подземных сооружений с высоким давлением воды предпочтительнее 2,0 мм и более.

Более тонкая EVA толщиной 1,2 мм подходит только для водопропускных труб и вспомогательных тоннелей с низким давлением воды. При окончательном выборе следует учитывать давление подземных вод, шероховатость основания и проектный срок службы.

6 Профиль компании

Производится на нашем предприятии площадью 35 000 м² с полностью автоматическими экструзионными линиями, обслуживая CREC, CCCC, POWERCHINA и другие крупные инфраструктурные проекты по всему миру.